• sts@ехрlоtех.com
  • Москва, 1-й Дорожный проезд, дом 6, стр. 6

Производство

ООО «ГРУППА ЭКСПЛОТЭКС» имеет свою производственную площадку в г. Можайске. Предприятие обладает комплексом технических средств для производства современной теплообменной аппаратуры, начиная от изготовления деталей и заканчивая сваркой теплообменников, их испытаниями и сборкой теплообменных систем.

Для изготовления пластинчато-ребристых теплообменников применяется собственное заготовительное и мехаообрабатывающее оборудование (ленточно-пильный станок, токарный, сверлильный, а также горизонтально и вертикально фрезерные станки, четыре гильотины), оборудование для гибки (листогибочная машина и ручной сегментальный листогиб), станки для прецизионной точности штамповки-гибки теплообменной насадки, две установки вакуумной пайки с рабочей длиной 1000 и 3000 мм, сварочные аппараты, стендовое оборудование для проведение опрессовки, специальные приспособления и оснастка.

Вакуумные печи оснащены системами автоматического регулирования процессов нагрева, а также поддержания требуемой технологическим процессом глубины вакуума.
Во время пайки в рабочем пространстве печей поддерживается равномерность температурных полей в пределах 5 °С.

Каждая технологическая операция производственного цикла нашей компании сопровождается обязательным контролем. Так, гофрированные насадки и бруски перед сборкой контролируются по высоте, что является важным условием для формирования в процессе пайки качественных паяных швов, а значит, герметичных и прочных изделий.

В процессе пайки контролируются температуры, как внутри рабочего пространства печей, так и самих паяемых изделий, что позволяет говорить о контроле качества процесса пайки. Образование сварных швов при производстве теплообменников ведётся в среде защитного нейтрального газа аргона, который не допускает прямого контакта нагретых до температуры плавления заготовок с атмосферным воздухом. В технологическом процессе используется ручная аргонодуговая сварка.

Пайка и сварка пакетов в теплообменник и приварка коллекторов – оканчиваются испытаниями на плотность и прочность. Высокое качество выпускаемой продукции – залог длительной и успешной эксплуатации нашей продукции у Заказчика.