ООО «ГРУППА ЭКСПЛОТЭКС» на своих мощностях в г. Можайске Московской области изготавливает пластинчато-ребристые теплообменники. Выпуск теплообменников под собственным товарным знаком EXPLOTEX осуществляется в г. Можайске с 2008 года. По запросам заказчиков проводятся теплогидравлические расчеты, на базе которых разрабатывается новая или подбирается разработанная ранее рабочая конструкторская документация на изделие.
Теплообменники из алюминиевых сплавов ЭКСПЛОТЭКС предназначены для нагрева и охлаждения чистых, коррозионно не активных по отношению к алюминиевым сплавам средам. Для повышения стойкости к воздействиям со стороны окружающей среды, а также теплообменивающихся рабочих сред могут применяться покраска наружных поверхностей, так и нанесение защитных покрытий внутренних полостей и каналов.
Рабочая среда не должна содержать механических частиц крупнее 140 мкм. Агрегатное стояние рабочих потоков: жидкость, газ, пар, парожидкостная смесь.
Рабочие диапазоны параметров:
- давлений: от вакуума до 8,0 МПа;
- температур: от минус 269 до плюс 180 °С.
Главные достоинства паяных пластинчато-ребристых теплообменников: высокая компактность, малые габариты и низкий вес, высокая эффективность процессов теплоотдачи, возможность построить из стандартных типовых элементов оптимальную уникальную конструкцию, высокая надежность, прочность и жесткость теплообменной матрицы.
Пластинчато-ребристые теплообменники (ПРТ) EXPLOTEX выпускаются на основе паяных теплообменных пакетов, изготавливаемых из алюминиевых сплавов.
Теплообменные пакеты имеют сотовую конструкцию, образованную путем многослойного чередования проставочных листов, плакированных с двух сторон легкоплавким припоем, а также заключенных между ними гофрированных ребристых насадок и брусков, служащих для герметизации каналов.
Подробнее о конструкции и технологии изготовления
Соединение проставочных листов с насадкой и брусками в единый герметичный монолитный пакет осуществляется бесфлюсовой пайкой в вакуумных печах.
Далее к спаянному монолиту пакета после проверки на герметичность аргонодуговой сваркой привариваются коллекторы.
Используя насадки различной геометрической формы и размеров, оптимальных для каждого конкретного случая, закладывая при проектировании различное соотношение каналов по каждому из теплообменивающихся потоков, и ориентируя насадки в различных взаимных направлениях можно создавать конструкции ПРТ для самых различных применений.
Технология изготовления пластинчато-ребристых теплообменников базируется на следующих процессах:
- Прецизионная штамповка – гибка ребристой насадки различной формы и размеров из лент толщиной 0,15…0,3 мм.
- Прецизионная прокатка брусков.
- Аргонодуговая приварка коллекторов к паяному пакету окончательно определяет прочность и герметичность изготовленного ПРТ.
- Испытания готового теплообменника на прочность и плотность.
Производство
ООО «ГРУППА ЭКСПЛОТЭКС» имеет свою производственную площадку в г. Можайске.
В состав оборудования имеется заготовительное и мехаобрабатывающее оборудование (ленточно-пильный станок, токарный, сверлильный, а также горизонтально и вертикально фрезерные станки, четыре гильотины), оборудование для гибки (листогибочная машина и ручной сегментальный листогиб), станки для штампоки-гибки теплообменной насадки, две установки вакуумной пайки с рабочей длиной 1000 и 3000 мм, сварочные аппараты, стендовое оборудование для проведение опрессовки, специальные приспособления и оснастка.